„Тип-коморе“ наспрам „Тип-јаме“-ово је слично избору између „изнад{4}}приземне гараже“ и „подземне складишне просторије“.
Пећ за сушење коморног{0}}типа је у основи „ексклузивна просторија“ изграђена изнад земље посебно за сушење панела. У ствари, његове главне предности су флексибилност и практичност. Можете лако слагати панеле слој по слој на полице и умотати их унутра; утовар и истовар се могу обавити помоћу виљушкара или шинских система, тако да нема потребе за ископом, а такође је могућа и веома брза изградња постројења. Штавише, пошто је то-самостална просторија, температура и влажност се могу контролисати са много бољом прецизношћу, тако да је веома погодан за истовремено сушење мешовитих серија панела различитих дебљина. С друге стране, трошкови опреме су нешто већи јер чак морате изградити зграду, уградити врата и поставити систем циркулације.
Јама{0}}суш за сушење је, једноставно, велика рупа ископана у земљи где су панели наслагани вертикално-слично као људска пирамида-, а затим прекривени поклопцем да би се задржала топлота. Његова највећа предност је -исплативост: почетна инвестиција је ниска, а перформансе топлотне изолације су прилично добре. Међутим, недостаци су подједнако очигледни: утовар и истовар су гломазни, обично захтевају употребу дизалице, а особље мора физички да се спусти у јаму да би извршило операције, што доводи до смањене безбедности и удобности. Поред тога, температура и влажност унутар јаме имају тенденцију да буду неуједначене; панели на дну и они на врху имају различит третман, што може угрозити конзистенцију производа. Сходно томе, многе фабрике које дају приоритет стабилном квалитету производа постепено прелазе на систем коморног{8}}типа.
Затим, погледајмо „атмосферски притисак“ наспрам „високог притиска“-ово је упоредиво са разликом између „споро кувања“ и коришћења „лонца под притиском“.
Очвршћавање под атмосферским{0}}притиском подразумева загревање панела паром у стандардним атмосферским условима (обично на температурама које не прелазе 100 степени). На сличан начин као што је за кување пилеће супе потребно дуго, око 8 до 12 сати, процес је спор и нежан. Панели који су направљени овом методом имају довољно чврстоће у структури и могу се користити за ствари попут стандардних унутрашњих зидних панела и плафонских плочица, то су производи којима нису потребне високе перформансе. Осим тога, потрошња енергије је прилично ниска, а потребна механизација није компликована.
Очвршћавање под високим-притиском (такође познато као аутоклавско очвршћавање) укључује убацивање панела у масивну затворену посуду под притиском-која подсећа на отвор за подморницу-где пролазе кроз „брзо сазревање“ коришћењем високе-температуре, високог-паре под високим притиском (притисак преко 160 степени и изнад 160 атмосфере). Овај процес је сличан коришћењу експрес лонца за динстање костију: у року од само 4 до 6 сати постиже се исти ниво ефикасности очвршћавања за који би био потребан цео дан под атмосферским{11}}притисцима. Што је још важније,-очвршћавање под високим притиском покреће „хидротермалну реакцију“ унутар плоча, стварајући кристале тоберморита (немојте се плашити-то је само фенси хемијски израз). Овај процес доводи до плоча веће чврстоће, мањег скупљања при сушењу и врхунске отпорности на временске услове. Једноставно речено, плоче постају чвршће и далеко мање склоне деформацијама или пуцању-што их чини идеалним за захтевне примене као што су спољашњи зидни панели, подови и{18}}плоче велике густине.
Ево мог савета:
Размислите о позиционирању вашег производа: Ако су ваш главни фокус ниски-унутрашњи зидни панели са ниским ценама, онда ће систем за атмосферски-систем притиска са комором- или пит-очврснутим јединицама обавити посао уместо вас. С друге стране, ако је ваша стратегија оријентисана на производњу врхунских-спољних зидних панела или на задовољавање строгих захтева за квалитет и безбедност за извоз у Европу и Северну Америку, онда је сушење под високим{6}}притиском у комбинацији са јединицама у коморном{7}}стилу најбоља опција за вас.
Процените свој буџет и расположиви простор: Да ли вам је мало капитала, али имате довољно земље? Можда бисте размотрили систем у -стилу упарен са очвршћавањем под атмосферским-притиском. Да ли дајете предност аутоматизацији и доследном квалитету? Затим стисните зубе и инвестирајте у систем-стил са високим-притиском; дугорочно гледано, предности-као што су нижа стопа прераде и јача репутација-више ће него надокнадити почетну инвестицију кроз повећање прихода од продаје.
Висок притисак не би требало да вас уплаши: Иако је куповина машина под високим{0}}притиском велика инвестиција, чињеница је да оперативни трошкови нису тако високи као што мислите. То је због чињенице да се пара може рециклирати, а процес је веома ефикасан плус производи минималан број дефеката. Први корак многих-естаблираних произвођача у овом правцу је да се отарасе система у пит{4}}стилу и да уместо њих ставе аутоклаве високог притиска-.